生産管理システム

テキスト ボックス: ≪メインマスタ≫
商品・材料・仕入単価・販売単価
仕入先・得意先・納入先
見積り・基本配合・号機別現場配合・検査

 1.各マスタの登録内容の充実、製品見積書作成

 2.号機(容量を事にする)毎に、材料計量・材料投入のタイミング・温度・時間等を登録し、

           的確な計量指示書・生産指示書を作成

 3.検査項目を詳細(項目・外部・内部規格・サンプルのタイミングなど)に登録し、的確な検査指示書を作成

 4.生産計画時、掃除時間(基本掃除時間・物性変更時間等)を考慮した計画

 5.製品によって分割工程があるケースは、生産計画・計量指示・生産指示を分けることが可能

 6.納入先の配送サイクルを考慮した計画、予定納期変更時の計画変更

 7.計画の組替え(日別・ライン別)が容易

 8.受注を受けてから、必要材料を計算し、不足材料を自動発注

 9.生産後、材料の自動引落

10.得意先によっては、材料賃・加工賃・運賃の請求先が異なる場合があります、それも考慮

11.棚卸時、計量中在庫は戻しての、正確な在庫管理

12.ライン毎の生産性資料作成

13.検査結果をプールし、客先への商品検査資料の作成、検査項目の見直し(内部規格等)

14.商品別・得意先別の統計資料作成

 

 

テキスト ボックス: 受  注
テキスト ボックス: 材料計算/在庫確認
テキスト ボックス: 材料自動発注
テキスト ボックス: 生産計画
テキスト ボックス: 生産計画の組替え
テキスト ボックス: 検査指示/検査
テキスト ボックス: 検査報告書作成
テキスト ボックス: 入庫処理
テキスト ボックス: 材料自動引落
テキスト ボックス: 計量指示/計量
テキスト ボックス: 生産指示/生産
テキスト ボックス: ラベル/納品書発行
テキスト ボックス: 梱包/出荷
テキスト ボックス: 在庫管理
テキスト ボックス: 在庫棚卸
テキスト ボックス: 販売管理へ
テキスト ボックス: 検査結果管理

【特徴】